Fero est une entreprise spécialisée dans la fabrication d’outils de précision, l’usinage mécanique et l’ajustage.
Nous disposons d’un parc de machines performantes et d’une équipe qualifiée pour répondre aux besoins de nos clients dans divers secteurs d’activité.
La soudure est un procédé d’assemblage permanent qui permet de réunir deux pièces métalliques en les fusionnant, avec ou sans métal d’apport. Elle garantit solidité, étanchéité et durabilité dans de nombreuses applications industrielles.
Le polissage est une opération de finition qui permet d’obtenir une surface lisse, brillante et régulière. Il améliore l’aspect visuel, la fonction mécanique ou l’hygiène des pièces, selon les exigences du client ou de l’application.
L’ajustage est une étape d’usinage manuel ou semi-manuel qui consiste à assembler deux pièces mécaniques avec précision, par limage, grattage ou polissage. Il garantit la qualité, la fonction et la durabilité de l’assemblage.
En mécanique, une portée est une surface fonctionnelle usinée avec précision, servant de zone d’appui, de glissement ou d’étanchéité. Elle joue un rôle essentiel dans l’assemblage et le bon fonctionnement des pièces techniques.
Le sablage est une opération de traitement de surface qui consiste à projeter un abrasif à haute vitesse pour nettoyer, décaper ou préparer une pièce avant finition. Il est couramment utilisé pour améliorer l’adhérence et l’aspect.
Le fraisage est une technique d’usinage par enlèvement de matière qui utilise un outil rotatif pour usiner des surfaces planes, inclinées ou des formes complexes. Il est largement utilisé dans la mécanique de précision.
Le tournage est un procédé d’usinage par enlèvement de matière qui permet de fabriquer des pièces cylindriques à l’aide d’un outil fixe et d’une pièce en rotation. Il convient aux formes simples comme aux géométries complexes.
L’électroérosion est une technique d’usinage de haute précision qui utilise des décharges électriques pour façonner les métaux conducteurs. Idéale pour les formes complexes, les matériaux durs et les zones difficiles d’accès.
Le forage est une opération d’usinage qui consiste à percer des trous dans une pièce avec une précision variable selon l’outil et la technique utilisée. Il est souvent suivi d’un alésage ou d’un taraudage pour finition.
La rectification est une opération d’usinage de haute précision qui permet d’obtenir des états de surface parfaits et des cotes très serrées. Elle intervient souvent en finition, après tournage ou fraisage.
Le fraisage est une technique d’usinage par enlèvement de matière qui utilise un outil rotatif pour usiner des surfaces planes, inclinées ou des formes complexes. Il est largement utilisé dans la mécanique de précision.
Le tournage est un procédé d’usinage par enlèvement de matière qui permet de fabriquer des pièces cylindriques à l’aide d’un outil fixe et d’une pièce en rotation. Il convient aux formes simples comme aux géométries complexes.
L’électroérosion est une technique d’usinage de haute précision qui utilise des décharges électriques pour façonner les métaux conducteurs. Idéale pour les formes complexes, les matériaux durs et les zones difficiles d’accès.
Le forage est une opération d’usinage qui consiste à percer des trous dans une pièce avec une précision variable selon l’outil et la technique utilisée. Il est souvent suivi d’un alésage ou d’un taraudage pour finition.
La rectification est une opération d’usinage de haute précision qui permet d’obtenir des états de surface parfaits et des cotes très serrées. Elle intervient souvent en finition, après tournage ou fraisage.
Le fraisage est une technique d’usinage par enlèvement de matière qui utilise un outil rotatif pour usiner des surfaces planes, inclinées ou des formes complexes. Il est largement utilisé dans la mécanique de précision.
Le tournage est un procédé d’usinage par enlèvement de matière qui permet de fabriquer des pièces cylindriques à l’aide d’un outil fixe et d’une pièce en rotation. Il convient aux formes simples comme aux géométries complexes.
L’électroérosion est une technique d’usinage de haute précision qui utilise des décharges électriques pour façonner les métaux conducteurs. Idéale pour les formes complexes, les matériaux durs et les zones difficiles d’accès.
Le forage est une opération d’usinage qui consiste à percer des trous dans une pièce avec une précision variable selon l’outil et la technique utilisée. Il est souvent suivi d’un alésage ou d’un taraudage pour finition.
La rectification est une opération d’usinage de haute précision qui permet d’obtenir des états de surface parfaits et des cotes très serrées. Elle intervient souvent en finition, après tournage ou fraisage.