La soudure
02.32.97.18.76
Qu’est-ce que la soudure ?
La soudure est un procédé d’assemblage permanent qui consiste à fusionner localement deux pièces métalliques, de façon à les unir de manière solide et durable. Elle peut être réalisée avec ou sans métal d’apport, selon le type de soudure.
Il existe plusieurs types de soudure, adaptés à la nature des matériaux, à l’épaisseur des pièces, ou encore aux contraintes mécaniques et thermiques auxquelles elles seront soumises.
Pourquoi utilise-t-on la soudure ?
La soudure permet de :
-
Réaliser des assemblages solides et durables
-
Assurer une continuité mécanique et thermique entre deux éléments
-
Créer des pièces complexes à partir de composants simples
-
Garantir l’étanchéité (ex : cuves, canalisations, réservoirs)
Elle est utilisée dans tous les secteurs industriels : métallurgie, automobile, aéronautique, tuyauterie, charpente, chaudronnerie, etc.
Principaux procédés de soudure
-
Soudure à l’arc (MMA, TIG, MIG-MAG) : les plus courantes, avec un arc électrique et un métal d’apport.
-
Soudure par résistance (par points) : utilisée pour les tôles fines, sans métal d’apport.
-
Soudure autogène : par flamme (oxyacétylénique), sans apport externe.
-
Brasage (tendre ou fort) : proche de la soudure, avec un métal d’apport à température plus basse.
Chaque procédé a ses avantages selon les matériaux, l’épaisseur, la précision requise et les contraintes à supporter.
Qualité et contrôle des soudures
Les soudures sont soumises à des contrôles visuels ou non destructifs (radiographie, ultrasons, ressuage…) pour garantir la solidité, l’uniformité et l’absence de défauts internes (fissures, porosités…).
Un bon cordon de soudure doit être :
-
Régulier
-
Adapté à la section à souder
-
Solide et homogène
Avantages de la soudure
-
Assemblage permanent et robuste
-
Possibilité de souder une grande variété de matériaux
-
Adaptée aux petites et grandes structures
-
Flexibilité selon les géométries
-
Résistance mécanique élevée si bien réalisée
Et FERO dans tout ça ?
Basée à Blangy-sur-Bresle, la société FERO appartient au groupe industriel FAUCHILLE, une entité 100 % française.
Elle évolue aux côtés d’autres entreprises du groupe telles que Huyghe Modelage, MDM et OPMM.
Nos équipes techniques sont à votre disposition pour mettre en œuvre leur expertise dans l’étude et la réalisation de coquilles, des plus simples aux plus complexes.
Au fil du temps, nous avons conçu des outillages de toutes dimensions, mono ou multi-empreintes, destinés à de nombreux secteurs industriels.
Nous réalisons également des opérations de maintenance et de regarnissage sur des outillages pouvant atteindre jusqu’à 35 tonnes (ex : carter cylindre, carter mécanismes…).
Grâce à l’implication et à la motivation constante de nos équipes, nous sommes en mesure de satisfaire vos demandes dans les meilleurs délais.
➡️ Contactez-nous pour discuter de votre projet ou obtenir un devis technique détaillé.
