NOS DOMAINES D’EXPERTISE

Chez FERO, nous mettons à votre disposition un savoir-faire éprouvé en mécanique de précision,

en usinage industriel, en fabrication d’outillages spécifiques et en assemblage technique.

Notre expertise s’organise autour de trois pôles complémentaires,

pour vous garantir une réponse sur mesure à toutes les étapes de vos projets,  de la pièce unitaire à la série.

Outils de Précision

Nous concevons et réalisons des outillages de haute précision, adaptés aux besoins spécifiques de chaque client.

Notre savoir-faire couvre la fabrication de moules pour la coulée gravité, de moules sous pression, ainsi que de moules d’injection plastique, avec un haut niveau de qualité, de répétabilité et de résistance en production.

Chaque outil est fabriqué avec rigueur, contrôlé en interne, et livré prêt à intégrer votre ligne de fabrication ou d’assemblage.

Les moules de coulée gravité Cupro

Les moules de coulée gravité Cupro

Le moulage en coquille par gravité permet de produire des pièces techniques en alliages de cuivre, aluminium ou bronze. Un procédé précis et fiable, idéal pour les formes complexes et les moyennes à grandes séries

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Les moules coulée alu-zamak sous pression

Les moules coulée alu-zamak sous pression

Le moulage sous pression permet la production rapide de pièces en aluminium ou zamak, précises et complexes, injectées à haute pression dans un moule en acier. Idéal pour les grandes séries industrielles.

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Les moules d’injection plastique

Les moules d’injection plastique

Le moulage par injection plastique permet de transformer des granulés de polymère en pièces techniques précises. Découvrez le rôle du moule et les avantages de ce procédé industriel incontournable.

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Usinage mécanique

Notre atelier regroupe l’ensemble des procédés d’usinage par enlèvement de matière, réalisés sur machines conventionnelles ou à commande numérique (CNC).

Nous assurons des opérations de tournage, fraisage, rectification, perçage et électroérosion, pour des pièces techniques aux géométries simples ou complexes, à l’unité ou en série.

Grâce à notre parc machine performant, nous garantissons un haut niveau de précision, une excellente répétabilité et une qualité constante, quel que soit le secteur industriel concerné

Le fraisage

Le fraisage

Le fraisage est une technique d’usinage par enlèvement de matière qui utilise un outil rotatif pour usiner des surfaces planes, inclinées ou des formes complexes. Il est largement utilisé dans la mécanique de précision.

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Le tournage

Le tournage

Le tournage est un procédé d’usinage par enlèvement de matière qui permet de fabriquer des pièces cylindriques à l’aide d’un outil fixe et d’une pièce en rotation. Il convient aux formes simples comme aux géométries complexes.

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L’électroérosion

L’électroérosion

L’électroérosion est une technique d’usinage de haute précision qui utilise des décharges électriques pour façonner les métaux conducteurs. Idéale pour les formes complexes, les matériaux durs et les zones difficiles d’accès.

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Le forage

Le forage

Le forage est une opération d’usinage qui consiste à percer des trous dans une pièce avec une précision variable selon l’outil et la technique utilisée. Il est souvent suivi d’un alésage ou d’un taraudage pour finition.

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La rectification

La rectification

La rectification est une opération d’usinage de haute précision qui permet d’obtenir des états de surface parfaits et des cotes très serrées. Elle intervient souvent en finition, après tournage ou fraisage.

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Assemblage-montage

L’ajustage est une étape clé dans la réalisation de pièces techniques de précision.
Nos opérateurs qualifiés interviennent manuellement pour corriger, ajuster et assembler les éléments mécaniques avec une exigence maximale.

Nous assurons également les opérations de montage, de soudure, de polissage et de sablage, pour garantir des ensembles parfaitement fonctionnels et prêts à intégrer vos lignes de production.

Cette maîtrise du geste permet à FERO de livrer des produits finis fiables, même pour les montages complexes ou les prototypes à forte exigence.

La soudure

La soudure

La soudure est un procédé d’assemblage permanent qui permet de réunir deux pièces métalliques en les fusionnant, avec ou sans métal d’apport. Elle garantit solidité, étanchéité et durabilité dans de nombreuses applications industrielles.

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Le polissage

Le polissage

Le polissage est une opération de finition qui permet d’obtenir une surface lisse, brillante et régulière. Il améliore l’aspect visuel, la fonction mécanique ou l’hygiène des pièces, selon les exigences du client ou de l’application.

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L’ajustage

L’ajustage

L’ajustage est une étape d’usinage manuel ou semi-manuel qui consiste à assembler deux pièces mécaniques avec précision, par limage, grattage ou polissage. Il garantit la qualité, la fonction et la durabilité de l’assemblage.

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La portée

La portée

En mécanique, une portée est une surface fonctionnelle usinée avec précision, servant de zone d’appui, de glissement ou d’étanchéité. Elle joue un rôle essentiel dans l’assemblage et le bon fonctionnement des pièces techniques.

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Le sablage

Le sablage

Le sablage est une opération de traitement de surface qui consiste à projeter un abrasif à haute vitesse pour nettoyer, décaper ou préparer une pièce avant finition. Il est couramment utilisé pour améliorer l’adhérence et l’aspect.

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