COQUILLE COULEE GRAVITE CUPRO

Qu’est-ce que le moulage en coquille par gravité ?

Le moulage en coquille est un procédé de fabrication de fonderie qui permet l’obtention d’une pièce à partir d’un moule métallique appelé coquille. »

Qu’est-ce qu’une coquille?

Une coquille est un outillage de fonderie composé de plusieurs éléments assemblés entre eux. Dans ces différents éléments, les formes extérieures de la pièce voulue ont été préalablement usinées. Les formes intérieures de la pièce, quant à elles, sont obtenues par des noyaux en sable, ou encore de noyaux et/ou broches métalliques placés à l’intérieur de cette dernière.

Dans ces formes, plus communément appelées « empreinte », on coule le métal en fusion par un bras de coulée afin de remplir la coquille.

Le remplissage de la coquille peut se faire de deux façons :

Par gravité : C’est-à-dire de haut et bas et uniquement sous l’action du poids de l’alliage.

En source : De bas en haut suivant le principe des vases communicants

Le moulage en coquille par gravité permet une production rapide ainsi qu’une mise en forme de pièces aux formes complexes, au plus près de la pièce finie.

Le moulage en coquille présente plusieurs avantages. En outre il permet :

D’avoir une précision et de la répétabilité dans les dimensions des pièces

Une réduction de l’usinage post moulage

De produire des pièces comportant des formes intérieures complexes

Dans le cas de pièces simples produites en moyennes et grandes séries, de rentabiliser l’outillage rapidement.

La fabrication de pièces sollicitées exigeant un alliage à traitement thermique

De produire des pièces dans des alliages à bas point de fusion (alliage d’aluminium, de zinc, de cuivre etc…).

Et FERO-RMO dans tout ça ? :

FERO-RMO, c’est une équipe engagée, dynamique et passionnée qui sera tout mettre en œuvre pour faire aboutir vos projets en maitrisant la qualité, les délais ainsi que votre budget. Nous sommes en mesure de vous accompagner à toutes les phases de votre projet. C’est vous qui décidez où notre mission commence et où elle s’arrête.

Notre parcours nous a poussé à réaliser des outillages de diverses dimensions mono ou multi empreinte et pour tous les domaines industriels.

Appartenant à un groupe industriel 100% Français, FERO-RMO peut s’enrichir de ses consœurs OPMM, Huyghe Modelage et MDM afin de réaliser pour vous des projets complets incluant la fourniture de l’outillage mais aussi de ses périphériques tel que la main de préhension, le posage ou encore le gabarit de contrôle.

Vous avez un projet ? Alors n’hésitez plus et demandez votre devis !