Fero est une entreprise spécialisée dans la fabrication d’outils de précision, l’usinage mécanique et l’ajustage.
Nous disposons d’un parc de machines performantes et d’une équipe qualifiée pour répondre aux besoins de nos clients dans divers secteurs d’activité.
Le moulage en coquille par gravité permet de produire des pièces techniques en alliages de cuivre, aluminium ou bronze. Un procédé précis et fiable, idéal pour les formes complexes et les moyennes à grandes séries
Le moulage sous pression permet la production rapide de pièces en aluminium ou zamak, précises et complexes, injectées à haute pression dans un moule en acier. Idéal pour les grandes séries industrielles.
Le moulage par injection plastique permet de transformer des granulés de polymère en pièces techniques précises. Découvrez le rôle du moule et les avantages de ce procédé industriel incontournable.
Le fraisage est une technique d’usinage par enlèvement de matière qui utilise un outil rotatif pour usiner des surfaces planes, inclinées ou des formes complexes. Il est largement utilisé dans la mécanique de précision.
Le tournage est un procédé d’usinage par enlèvement de matière qui permet de fabriquer des pièces cylindriques à l’aide d’un outil fixe et d’une pièce en rotation. Il convient aux formes simples comme aux géométries complexes.
L’électroérosion est une technique d’usinage de haute précision qui utilise des décharges électriques pour façonner les métaux conducteurs. Idéale pour les formes complexes, les matériaux durs et les zones difficiles d’accès.
Le forage est une opération d’usinage qui consiste à percer des trous dans une pièce avec une précision variable selon l’outil et la technique utilisée. Il est souvent suivi d’un alésage ou d’un taraudage pour finition.
La rectification est une opération d’usinage de haute précision qui permet d’obtenir des états de surface parfaits et des cotes très serrées. Elle intervient souvent en finition, après tournage ou fraisage.
Le fraisage est une technique d’usinage par enlèvement de matière qui utilise un outil rotatif pour usiner des surfaces planes, inclinées ou des formes complexes. Il est largement utilisé dans la mécanique de précision.
Le tournage est un procédé d’usinage par enlèvement de matière qui permet de fabriquer des pièces cylindriques à l’aide d’un outil fixe et d’une pièce en rotation. Il convient aux formes simples comme aux géométries complexes.
L’électroérosion est une technique d’usinage de haute précision qui utilise des décharges électriques pour façonner les métaux conducteurs. Idéale pour les formes complexes, les matériaux durs et les zones difficiles d’accès.
Le forage est une opération d’usinage qui consiste à percer des trous dans une pièce avec une précision variable selon l’outil et la technique utilisée. Il est souvent suivi d’un alésage ou d’un taraudage pour finition.
La rectification est une opération d’usinage de haute précision qui permet d’obtenir des états de surface parfaits et des cotes très serrées. Elle intervient souvent en finition, après tournage ou fraisage.